Freie Strukturierungsmöglichkeiten für Siebe, Filter & Druckstreifen aus Metall
Filter, Siebe und Lochstreifen werden von zahlreichen Industriezweigen benötigt, die Komplexität und das Erreichen extremer Präzisionsparameter verlangen. Unser fotochemisches Ätzverfahren wird bei der Herstellung vielfältiger Metallfilter und Metallsiebe für Anwendungen in der petrochemischen Industrie, der Lebensmittelindustrie, der Druckindustrie (siehe Anwendungsbericht), dem medizinischen Sektor und der Automobilindustrie (sehr hohe Zugfestigkeit in Kraftstoffeinspritzsystemen und hydraulischen Geräten) verwendet. Die Etching Gruppe hat seine Fotoätztechnologie weiterentwickelt, um die exakte Steuerung des Ätzprozesses in der 3. Dimensionen zu ermöglichen. Dies erleichtert die Realisierung komplexer Geometrien. Bei der Herstellung von Gittern und Sieben können die Durchlaufzeiten drastisch reduziert werden. Spezielle Merkmale und verschiedene Öffnungsformen können in einzelnen Gittern realisiert werden, ohne kostensteigender Effekte. Wir bieten einen entscheidenden Vorteil der freien Strukturgeometrie.
Vorteile auf einen Blick
- Hohe Zugfestigkeit
- Grat- und spannungsfreie Teile
- Mehrere Produktmerkmale in einem Teil ohne zusätzliche Kosten
- Anwendung auch in Titan möglich
- Kostengünstige Werkzeugherstellung/Konstruktionsiterationen
- Realisierung von komplexen Designs ohne Aufpreis
Anwendung: geätzte Lochstreifen & Druckindustrie
Die Etching Group hat Metalllochstreifen für die Druckindustrie hergestellt, die auf ein rotierendes Trommelsieb gewickelt werden. Die Herausforderung dabei war, dass die konischen Löcher im Sieb extrem präzise und maßgenau sind. Zudem müssen die langen Streifen so gerade wie möglich sein und dürfen keine Grate aufweisen, um eine Beschädigung vom Papier oder Tinte zu vermeiden.
Erfahren Sie mehr über die Herstellung geätzter Lochstreifen für die Druckindustrie.
Unsere Standards sind branchenführend
Wir bewegen uns in der Welt der engsten Toleranzen, hundertstel Millimeter, feinsten Strukturen, dünnsten Metalle, komplexesten Geometrien. Kundenspezifische Metall-Bauteile ätzen wir unter Einhaltung engster Toleranzen in industriellen Großserien.
Wir verfolgen den Anspruch höchster Kundenzufriedenheit durch exzellente Qualität- Um dies zu gewährleisten, werden unsere Prozesse stets durch strenge Qualitätskontrollen überwacht und weiterentwickelt. Wir sind zertifiziert nach ISO 13485, IATF 16949, ISO 9001, und ISO 14001.